Статьи

Класс герметичности задвижек клиновых определяется по ГОСТ 9544-2015. Нормы устанавливают допустимые утечки при испытаниях водой или воздухом.

Высший класс «А» соответствует нулевой утечке и достигается использованием мягких уплотнений или притиркой металлических поверхностей.

Диаметры клиновых задвижек стандартизированы и определяются параметром «условный проход» (Ду или Dn), который указывает на номинальный размер присоединения к трубопроводу. Этот ключевой параметр, наряду с давлением и материалом, является основой для номенклатурных таблиц производителей, где представлены все типоразмеры и краткие характеристики изделий.

Обозначения задвижек клиновых представляют собой сложную, но логичную систему, позволяющую специалистам по комбинации символов определить основные параметры изделия.

Эта система, известная как «условный индекс» или «таблица фигур», регламентирована стандартом СТ ЦКБА 023-2015.

Тип клиновой задвижки в первую очередь определяется материалом её корпуса и способом его изготовления — это могут быть поковки, отливки или металлопрокат. Именно от выбора сырья, будь то сталь, чугун, бронза или современные полимерные композиты, зависят конечные характеристики изделия.

Компания Динамика в рамках собственного производства трубопроводной арматуры изготавливает изделия из полиэтилена (ПЭ).

Фторопластовые кольца и разнообразные уплотнения для запорной арматуры высокого и низкого давления.

Производство клапанов запорных вентилей является приоритетным на нашем предприятии, от качества продукции зависит надёжность и стабильность эксплуатации трубопроводов, накопителей и в комплексе работа разветвлённых систем подачи и регулировки сред.

ЗКС задвижки относятся к запорной арматуре высокого давления с клиновидным типом затвора, корпуса которых изготовлены в малогабаритном исполнении из кованных заготовок. Запорные устройства отлично зарекомендовали себя в эксплуатации на трубопроводах с высоко скоростными потоками газовых и жидких смесей сред с давлением до 160 кг/см², используются в энергетике, в области добычи и переработки энергоресурсов и транспортировки разнородных жидких и газообразных сред.

Исторически запорная арматура с клиновидным затвором обязана своим появлением первым подземным чугунным трубопроводам, требующим для их обслуживания герметичных запорных устройств простых по конструкции и эксплуатации. Официально первая клиновая задвижка была сконструирована в 1840 году в США, Джеймс Робертсон запатентовал её первую конструкцию.

Не секрет что импортная запорная арматура отличаются качеством и долговечностью эксплуатации, что до недавнего времени нельзя было сказать о некоторых шаровых кранах производства России. Для рентабельности своей продукции и конкурентоспособности, многим Российским производителям шаровых кранов пришлось провести пересмотр и обновление структур предприятия и выстроить новые эффективные процессы коммуникаций.

ООО Динамика производит широкий спектр изделий, которые могут использоваться в качестве регулировочных, контрольных или соединительных элементов любых типов трубных магистралей. Для их успешного монтажа и эксплуатации следует учитывать технические характеристики трубопроводной арматуры, которые определяются конструкцией изделия, материалом изготовления и технологией производства.

ООО Динамика изготавливает и реализует широкий спектр современной продукции, соответствующей национальной и зарубежной спецификации на трубопроводную арматуру. Наши изделия могут использоваться в трубных магистралях с разнородными рабочими средами и давлением до 400 бар. Стандартизованные технические характеристики позволяют быстро подбирать необходимое оборудование в зависимости от параметров магистрали и условий эксплуатации по заданной спецификации.

Ультразвуковой контроль (УЗК) один из эффективных методов не разрушаемого контроля качества сварных швов изделий из металла в нефтегазовой отрасли. Для запорной арматуры применяется метод дефектоскопии ультразвуком в соответствии с требованиями Федерального Закона №116 (ФЗ-116) «О промышленной безопасности». Метод УЗК является передовым методом определения дефектов сварных швов с помощью приборов и датчиков преобразователей звука.

ООО Динамика предоставляет услугу изготовления запорной арматуры на заказ по чертежам или техническому заданию Заказчика. Собственные современные производственные линии позволяют нам обеспечивать качественное и срочное исполнение заказов любой сложности.

Сертификат соответствиязапорной арматуры — документ, удостоверяющий соответствие объекта требованиям технических регламентов, положениям стандартов, сводов правил или условиям договоров. Понятие «сертификация» в переводе с латинского обозначает «сделано верно», что может подтверждаться выданным сертификатом соответствия.

Эксплуатация трубопроводых линиий, а именно магистралей с транспортировкой сред под большим давлением, любой заказчик должен быть уверен в качестве устанавливаемого запорного оборудования. Косвенно об общем качестве продукции можно судить по срокам гарантии на запорную арматуру, и сроки у каждого производителя разные, что отражается в основном общем документе ТУ - технических условий и конкретно в паспорте изделия.

Эксплуатация запорной арматуры подразумевает под собой множество операций, обеспечивающих выполнение основных функций системы трубопровода – транспортировку жидкостных и газообразных сред.

Современные трубопроводы представляют собой комплекс сложных инженерных сооружений, насыщенных различным оборудованием и оснащенных автоматическими средствами управления, защиты и контроля. Неотъемлемой их частью является запорная арматура, безотказная работа которой определяет надежность системы в целом.

Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована  как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения.